高性能減速機的必備條件

對減速機的要求是：在高轉速、高扭矩的工作條件下，噪音低、振動小、，不漏油；故障少，壽命長，結構緊湊，外形美觀。
　　怎樣挑選和判別一個減速機是不是達到的要求呢?減速機的   條件是：
　　(1)齒輪和軸的材質是不是選用的鋼材，熱處理技術是否。齒面   是硬齒面，一般硬度應在58~60HRC。
　　(2)齒輪和軸   要有的研磨。有無的研磨設備是齒輪加工的   手段。的研磨，除了可以降低噪音外，還可大限度地滿足齒輪傳動的正確嚙合條件，避免發生干涉磨損，嚙合質量，從而提高齒輪傳動的使用壽命。
　　(3)止推軸承(組)是否經過壽命驗算?準確估量擠出機的背壓，是壽命驗算的重要依據。未經實測或計算，只憑經驗約略估計，或者盲目猜想，往往會產生誤導，導致止推軸承選擇不當而損壞。一般而言，止推軸承的使用壽命不能低于30000h。
　　(4)減速機要有足夠的系數，一般在1.5以上。不能忽視擠出機工作時異物突然進入機筒或者控制系統失靈，操作失檢，溫度不夠高就開機等因素而導致機器瞬時超載，造成齒輪傳動超負荷失效。所以，給減速機設計留有足夠的系數是重要的。當然，盲目地加大減速機的規格，從而使結構龐大，也會增加成本。
　　(5)減速機   經過熱平衡計算。各個規格的齒輪箱都應有一個熱功率Pt值CThemaPower)oPt值是指在無安裝任何人工冷卻裝置的情況下，減速箱的發熱可以連續散發出去。當齒輪箱的設計動力值大于熱功率Pt值，則需采用強制冷卻方式來散熱。
　　(6)油封裝置要選用耐高熱的材料，在長期連續工作時不發熱，不漏油。
　　(7)減速機出廠前是否經過嚴格的檢測(噪音、振動、精度等)，是否有完善的檢測手段?這是衡量和減速機產品質量的   手段。
　　在眾多減速機制造企業中，良蕎并存。在挑選減速機時，應化技術公司的產品，尤其是擠出機減速機制造公司的產品。化生產的技術產品，設計規范，技術水準較高，材質和熱處理技術優異，加工設備完備，檢測手段完善，產品質量比較。
　　面向21世紀，崇尚世界經濟化和技術化，地推動著塑料機械的，技術水平突飛猛進。勿用置疑，同行的經驗是值得借鑒的。
　　意大利ZAMBELLO減速機制造公司是專門從事各種型號減速機公司，尤其對單螺桿、雙螺桿(同向與異向)擠出機減速機具專長，規格。ZAMBELLO減速機具有高轉速、高扭矩、低噪音、少故障，壽命長的特性，是追求次擠出機的選擇。齒輪傳動是依據AGMA2001標準設計，所有齒輪均依AGMA10實施研磨，嚴格了齒輪精度，噪音低，無負載時65~75db，負載時約75db；齒輪和軸的材質選用德國鋼板，熱處理，齒面硬度在HRC58~60，經久。各種規格齒輪箱經熱平衡計算都有Pt值(ThemaPower)。在Pt值以上的減速機都配備有冷卻裝置，齒輪可在50~60℃不境下工作。密封好，不漏油，一般油封可耐90℃高溫，甚至可選用Vion材質的油封，耐溫可達150℃。減速箱結構緊湊，檢測手段完善，，系數不低于1.5，可減少塑料廠維修麻煩和停工怠料的經濟損失。配備這種減速機的擠出機，可以與歐洲擠出機媲美，但價格較之整機，減速機具有低廉價位，是值得推薦的技術方案。
　　世紀之交，展望未來，中國之塑料工業將由塑料大國向塑料強國邁進，塑料機械裝備要作出應有的貢獻，塑機市場充滿蓬勃發展的生機。我們   走中國式的科技創新的道路，充分引用世界技術，把眼光放在世界水平和世界市場上，轉變觀念，扭轉“小而全”“大而全”的生產格局，在較短的時間內把塑料機械的技術水平提到一個新高度。