用于塑料擠出機的減速機,與其它機械的減速機相比較,雖有一些共同之處,但又有許多常被忽視的性,有著 高的技術要求。通常有下列的要求。
(1) 具有承受很大軸向力的能力。高粘度的物料在螺桿高速旋轉的螺旋推進過程中,除了承受很高的扭矩外,還要承受很大的軸向推力。大型擠出機的軸向推力高達幾萬kN。對雙螺桿減速裝置,由于受中心距的限制,單列止推軸承已不能滿足巨大推力的要求,往往需要設計成一個多列軸承組合系統,這已成為減速機技術關鍵問題之一。
(2)塑料擠出機的減速機輸出軸受螺桿高溫熱傳導影響,而且環境溫度也較高,密封油封容易變形、導致漏油。 具有長期高溫條件下耐熱能良好的密封裝置。
(3)擠出機發展趨勢是向高速、高扭矩方向發展,對減速機設計的要求 高—高速重載(高轉速、大功率)。一般機器的減速機或是高速輕載,或是低速重載,而高速重載減速機的設計和制造歷來是機械工業中的難題之一。它要求設計要合理,齒輪和軸的材質要好,齒面要硬齒面,熱處理技術要求很高,齒輪加工要,齒面要高速研磨等。
(4)雙螺桿擠出機用減速裝置,除了滿足減速外,還 具有很的同步運動分配箱,方能兩根螺桿傳動不發生干涉。
(5)高速重載的減速箱對溫升、振動、噪音和潤滑要求很高, 進行溫升熱平衡計算,配備冷卻裝置和潤滑系統, 時,要配備溫升、油壓、振動、噪音的監測裝置和報警系統。
(6)擠出機減速機,其輸入軸和輸出軸的結構都有要求。輸出軸一般與螺桿聯接方式都有配合,尤其雙螺桿的聯接有著嚴格的相角位置。輸入軸一般要與具有 慣量的皮帶輪或離合器聯接,皮帶輪的大小、寬度的選擇都會影響到減速機的受力狀況,危害減速機的使用壽命。