塑料擠出機減速機常見故障

國內塑料機械制造廠的減速機，來源不盡相同，質量參差不齊。一般常見的故障有：
　　(1)齒輪加工精度較低，齒輪箱噪音大。
　　(2)密封部位漏油現象嚴重。隨著潤滑油的泄漏，不僅污染工作環境，而且因箱內油量減少，危及齒輪和軸承的潤滑條件，導致損壞。
　　(3)忽略軸向力的正確估算，止推軸承選擇不當，使用壽命較低。
　　(4)齒輪材質和熱處理技術質量欠佳，齒輪極易磨損、振動、噪音劇增，提前損壞。
　　(5)潤滑油品種選擇不當；又未能定期   換潤滑油，惡化潤滑條件，減速箱發熱、磨損。
　　(6)減速箱的選型及結構設計不盡合理(如采用內齒輪傳動等)；缺乏的高速研磨設備；檢測手段不完備，限制了擠出機的發展。
　　減速機的故障，不但使塑料加工企業增添許多檢修的麻煩；而且會因經常怠工停機而蒙受巨大經濟損失，影響正常生產；還會因齒輪磨損降低傳動精度，引起瞬時速度波動而影響制品質量。為此，已經引起塑料加工企業的嚴重關注。減速機是擠出機的重要組成，所以，減速機質量的好壞，關系到整機的技術水平。選擇減速機，整機水平，產品質量，已成為當務之急。