治理減速機漏油的對策

1.改進透氣帽和檢查孔蓋板
　　減速機內壓力大于外界大氣壓是漏油的I要原因之一，如果設法使機內、機外壓力均衡，漏油就可以防止。減速機雖都有透氣帽，但透氣孔太小，容易被煤粉、油污堵塞，而且每次加油都要打開檢查孔蓋板，打開一次就增加一次漏油的可能性，使原來不漏的地方也發生泄漏。為此，制作了一種油杯式透氣帽，并將原來薄的檢查孔蓋板改為6mm厚，將油杯式透氣帽焊在蓋板上，透氣孔直徑為6mm，便于通氣，實現了均壓，而且加油時從油杯中加油，不用打開檢查孔蓋板，減少了漏油機會。
　　2.暢流
　　要是被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚，   使多余的潤滑油沿   方向流回油池，即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內傾斜的回油槽，同時在端蓋直口處也開一缺口，缺口正對回油槽，這樣多余的潤滑油經缺口、回流槽流回油池。
　　3.改進軸封結構
　　(1)輸出軸為半軸的減速機軸封改進帶式輸送機、螺旋卸車機、葉輪給煤機等大多數設備的減速機輸出軸為半軸，改造較方便。將減速機解體，拆下聯軸器，取出減速機軸封端蓋，按照配套的骨架油封尺寸，在原端蓋外側車加上槽，裝上骨架油封，帶彈簧的一側向里。回裝時，如果端蓋距聯軸器內側端面35m。以上，則可在端蓋外側的軸上裝一個備用油封，一旦油封失效，即可取出損壞的油封，從而省去了解體減速機，拆聯軸器等費時費力的上序。
　　(2)輸出軸為整軸的減速機軸封改進整軸傳
　　動的減速機輸出軸無聯軸器，如果按照(1)方案改進，上作量太大也不現實。為減少上作量，簡化安裝程序，設計了一種可剖分式端蓋，并對開口式油封進行了嘗試。可剖分式端蓋外側車加上槽，裝油封時先將彈簧取出，將油封鋸斷呈開口狀，從開口處將油封套在軸上，用粘接劑將開口對接，開口向上，再裝上彈簧，推入端蓋即可。
　　4.采用新型密封材料
　　對于減速機靜密封點泄漏可采用新型密封材料粘堵。減速機大修時，在接合面、端蓋上涂D05硅橡膠密封膠代替早期產品，一般不會出現泄漏。如果減速機運轉中靜密封點漏油，可用表面上程技術的油面緊急修補劑粘堵，從而達到漏油的目的。
　　5.認真執行檢修工藝
　　在減速機檢修時，要認真執行上藝規程，油封不可裝反，唇口不要損傷，外緣不要變形，彈簧不可脫落，結合面要清理干凈，密封膠涂抹均勻，加油量不可超過游標尺刻度。
　　6.擦拭
　　減速機將密封墊通過治理，一般是可以達到不滲不漏的，但動密封點由于密封件老化，質量差，裝配不當，軸表面粗糙度值高等原因，使得個別動密封墊仍有微小滲漏，由于上作環境差，煤塵沽到軸上，顯得油乎乎一片，所以需要在設備停止運轉后，擦拭軸上的油污。
　　減速機漏油現象是比較常見的，也是難以的，通過對50余臺減速機的治理，基本了減速機滲漏現象，設備狀況大為改觀，個別減速機軸封失效后，個別減速機   換不久就出現漏油，這可能與油封質量、裝配上藝、軸表而粗糙度值高等有關。